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铸造设备与工艺(铸造过程与设备选择)
铸造过程与设备选择
在制造业中,铸造是一种重要的制造工艺,以其可以制造出形状和尺寸非常复杂、精度高、表面质量好的零件而著名。为了获得高质量的铸件,选择适合的铸造设备和合适的铸造工艺是非常必要的。下面将为您详细介绍铸造设备和铸造工艺的选择。
一、铸造设备的选择
1. 压铸机
压铸机是铸造设备中最常用的机器之一。在铸造业中,压铸被使用得非常广泛,其主要的作用是将铝、镁等金属材料高速的注入到模具中,以获得非常高的精度和表面润滑度。在选择压铸机时需要考虑以下几个因素:
- 周期时间:重要的生产效率因素,决定着一台压铸机的生产效率。
- 动力和能源:动力能源要考虑到设备的耗能情况,挑选一台不会过分耗能且具有良好节能效果的设备。
- 控制方式:目前有机电式、液压式和全电式等多个控制方式,选择合适的控制方式可以提高生产效率和节能。
- 机器容量 :当需要一个特别大的压铸机时,选择机器容量非常重要,这通常由所铸铸件尺寸决定。
2. 砂铸机
砂铸机是铸造设备中比较常用的一种可以用来生产各种形状、大小的铸件。在制造砂型和铸件时,砂铸机可以通过振动把砂粒挤压在模具中,同时可以调节温度和湿度来使砂型更加紧密。在选择砂铸机时需要考虑以下几个因素:
- 外形和模式设计:选择不同形状的模式和外观可以生产出不同尺寸和形状的铸件。
- 动力和能源:同样要考虑到设备的耗能情况,以及能否使用可再生能源等。
- 工艺:砂铸机通常需要进行多次砂型处理,选择合适的工艺可以提高生产效率。
3. 熔炼设备
铸造过程中最重要的一个环节是熔炼,而铸造中非常常用的熔炼设备是电弧炉和感应炉。
- 电弧炉:可以将铁、铜、镍和锰等多种金属熔化并用于铸造形成。电弧炉的优点是可以加入多种合金材料,缺点是费用较高。
- 感应炉:与电弧炉类似,可以将多种金属熔化并用于铸造形成。感应炉适合小型铸造厂,费用相对较低,但单批量相对较小。
二、铸造工艺的选择
1. 熔化铸造工艺
熔化铸造工艺被认为是最古老也是最基本的铸造工艺。这种工艺是通过加热铸造材料熔化后倒入铸型来获得铸件。这种工艺通常适用于铸造大型零件和高性能材料。在熔化铸造工艺中,需要考虑的因素包括温度、真空度和加热时间,以获得最高的精度和表面润滑度。
2. 凝固铸造工艺
凝固铸造工艺是另一种常用的铸造工艺。这种工艺通常使用砂型,通过将铸造材料注入到模具中来获得铸件。在凝固铸造工艺中,需要考虑的因素包括模具加工、砂型质量和防止铸件变形的方法。
3. 稀土铸造工艺
稀土铸造工艺是一种相对较新的铸造技术,它使用稀土来合金化并提高金属材料的性能。这种工艺通常适用于较小和中型的铸件。在稀土铸造工艺中,需要特别考虑稀土的加入量和加入顺序以及稀土的储存和管理。
总结
通过合理的选择铸造设备和工艺,可以获得高质量的铸件,提高生产效率和减少生产成本。在选择铸造设备和工艺时,要考虑到生产所需的尺寸、材质、生产周期及生产类型等方面的问题,选择越合理,所生产出的铸件质量就越高。