隧道式高温烧结炉的烂材料处理方法
引言： 隧道式高温烧结炉是一种在粉末冶金过程中广泛使用的高温处理设备，但在使用的过程中会遇到烂材料的问题。
烂材料的原因
烂材料是指在隧道式高温烧结炉中烧结不成型、粘附成团或碎裂的粉末材料，通常由以下因素引起：
- 粉末材料质量不良，比如杂质多、颗粒不匀等。
- 烧结参数设置不合理，例如温度、时间、气氛等不当。
- 烧结过程中料层过厚、均压差大。
烂材料的处理方法
现有的烂材料处理方法主要包括重新混合、筛分、烧结、回收等。
重新混合：
重新混合是最常见的烂材料处理方法，一般将烂材料与新鲜原材料重新混合，再进行烧结处理。在重新混合的过程中，需要注意：
- 混合比例要控制好，过多的烂材料会影响成品质量。
- 重新混合时要先用筛网进行筛分，除去粘附在烂材料表面的杂质。
- 需要加入一定比例的粘结剂，以帮助烂材料与新鲜原材料更好地结合。
筛分：
在烧结过程中，烂材料常常会形成大颗粒或团块，这些颗粒不能与新鲜原材料混合，需要进行筛分处理。
筛分的原则是将烂材料中大颗粒或团块筛掉，留下细碎颗粒与新鲜原材料一起烧结，以保证成品质量。在进行筛分时，要控制筛网孔径和筛分时间，使筛分效果更好。
烧结：
如果重新混合和筛分无法解决烂材料问题，可以考虑将烂材料直接烧结。
在进行烧结处理时，需要根据烂材料的情况进行参数设置，例如温度、时间、气氛等。烧结处理后得到的颗粒可能会比重新混合前更细，需进行二次筛分。
回收：
烤烤没有烧热完所形成的后热物可以和其他废料一起回收再利用。
对于隧道式高温烧结炉中出现的烂材料问题，需要通过重新混合、筛分、烧结等方法进行处理，具体方法需根据实际情况进行选择。在使用隧道式高温烧结炉时，要控制好烧结参数，如温度、时间、气氛等，以减少烂材料的产生，保证成品质量。
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